Допуски формы и расположения поверхностей

• Допуски формы: прямолинейности, плоскости, круглости, цилиндричности, профиля продольного сечения.  

• Допуски расположения: параллельности, перпендикулярности, наклона, соосности, симметричности, позиционный допуск, пересечения осей.  

• Обозначение допусков на чертежах.  

• Суммарные допуски: радиального и торцевого биения, полного радиального и торцевого биения.  

• Допуски формы заданного профиля и поверхности.  

• Допуск параллельности: отклонение от идеальной плоскости не должно превышать 8 микрон.  

• Допуск перпендикулярности: отклонение от перпендикулярности не должно превышать 3 сотых миллиметра.  

• Допуск наклона: отклонение от заданного угла не должно превышать 1 десятую миллиметра.  

• Допуск симметричности: смещение элемента не должно превышать 0.2 миллиметра.  

• Допуск параллельности: отклонение от параллельности отверстия не должно превышать 3 сотых миллиметра.  

• Отклонение от перпендикулярности не должно превышать 0.03 мм.  

• Наклонное отверстие сверлится под заданным углом, отклонение не должно превышать 0.02 мм.  

• Цилиндр не должен быть скручен, отклонение указывается на определенной длине.  

• Измерение проводится на расстоянии 50 мм или 100 мм.  

• Отклонение не должно превышать 0.01 мм.  

• Измерение проводится в нескольких точках и рассчитывается среднее значение.  

• Измерение проводится на координатно-измерительной машине или индикаторной головкой.  

• Отклонение не должно превышать 0.01 мм.  

• Измерение проводится от максимально выступающей точки до минимальной.  

• Отклонение не должно превышать 0.01 мм.  

• Отклонение оси шпоночного паза не должно превышать 0.02 мм.  

• Измерение проводится относительно наружного диаметра.  

• Измерение проводится по всей длине вала.  

• Отклонение не должно превышать 0.01 мм.  

• Смещение отверстия не должно превышать 0.02 мм по одной или двум осям.  

• Измерение проводится от базовых размеров.  

• Отверстие должно быть параллельно другому отверстию.  

• Отклонение не должно превышать 0.01 мм.  

• Два отверстия должны быть под углом 90 градусов с допуском 3 сотки.  

• Отклонение одного отверстия не должно превышать 3 сотки.  

• Допуск наклона: отклонение не должно превышать 2 сотки.  

• Два отверстия должны лежать на одной оси с допуском 2 сотки.  

• Одно отверстие может быть перекошено, но не более 2 соток.  

• Позиционный допуск: смещение отверстий не должно превышать 2 сотки.  

• Оси пересекаются, но реальная ось может быть смещена не более 0.2 мм.  

• Допуск торцевого биения: отклонение не должно превышать 12 соток.  

• Полное торцевое биение: разность наибольшего и наименьшего расстояния не должна превышать 12 соток.  

• Радиальное биение не должно превышать 6 соток для одного биения и 8 соток для другого.  

• Полное радиальное биение: разность наибольшего и наименьшего расстояния не должна превышать 12 соток.  

• Отклонение от заданной поверхности не должно превышать 2 сотки.  

• Проверка проводится в нескольких сечениях.  

• Отклонение формы заданной поверхности проверяется по всей поверхности.  

• Подписывайтесь на канал для получения новых интересных материалов.  

• Делитесь с друзьями и ставьте лайки.