Автор находится в студии компании "Тести Кофе" и рассказывает о новом производстве.
Производство автоматизировано, но с сохранением ручного труда для контроля качества.
Автор отмечает, что раньше "Тести Кофе" было лучшим производством в России, но сейчас оно значительно улучшилось.
В "Тести Кофе" улучшили систему контроля на производстве, объединив коллар-сортеры и ростеры.
Автор показывает, как можно жарить кофе на лоринге, что является нестандартным подходом.
Видео обещает передать эмоции от посещения производства.
В цехе упаковки собирают заказы на палеты и коробки.
Производство "Тести Кофе" производит 10-11 тонн кофе в день, что значительно больше, чем у региональных обжарщиков.
Общий объем производства составляет 300-350 тонн в месяц.
Лаборатория контролирует сырье и обжарку кофе.
Используются норвежские ростеры с автокреком для стабильной обжарки.
Компания работает с 10 основными странами происхождения кофе.
Компания пробует кофе в разных странах и выбирает лучшие лоты.
Отобранные лоты обжариваются на сэмпл ростере и оцениваются вслепую.
Оцениваются физические параметры кофе, такие как влажность и плотность.
Кофе проходит несколько этапов оценки перед экспортом.
После прибытия кофе в Россию, проводится финальная оценка.
Если кофе не соответствует ожиданиям, компания связывается с экспортером для решения проблемы.
Иногда кофе не соответствует ожиданиям, но компания решает проблемы с экспортерами.
Кофе, который не подходит, можно использовать для других целей или продать на открытом рынке.
Сценарии взаимодействия с некачественным кофе разнообразны и зависят от ситуации.
Склад принимает фуры с мешками зеленого кофе и бигбегами.
Условия хранения: температура +18 градусов круглый год.
Зеленый кофе хранится отдельно от обжаренного, чтобы избежать негативного влияния.
Зеленый кофе не должен храниться рядом с ростерами.
Использование мешков с грейн про для предотвращения старения кофе.
Эксперименты с бигбегами для эффективного хранения и транспортировки.
Бигбэги вмещают 600 кг кофе, что эффективнее и дешевле.
Силосы для хранения кофе одного вида, что предотвращает пересечение лотов.
Кофе хранится в герметичных силосах из пищевой нержавейки.
На складе могут быть сотни разных лотов кофе.
Обжарщики используют специальные тележки для загрузки кофе в ростеры.
Для бразильского кофе используется шнековый дозатор.
Большой ассортимент кофе требует хранения в мешках.
Силосы занимают много места и не подходят для всех сортов.
Маленькие ростеры и объемы кофе делают мешки более удобными для работы.
Кофе готовится к экспорту через процесс халлинга, очистки и упаковки.
Процесс включает упаковку в мешки и отправку контейнеров.
Кофе обжаривается по специальному профилю для выявления дефектов.
Цель обжарки - оценить потенциал зерна, а не сделать кофе вкусным.
Обжарка проводится светло, чтобы выявить слабые стороны зерна.
Обжарка помогает понять сильные и слабые стороны кофе.
Кофе оценивается по определенным параметрам, таким как тело, кислотность и другие.
Решение о направлении кофе в эспрессо или фильтр принимается позже.
Кофе обжаривается светлее для выявления потенциала.
Обжарщики работают на разных ростерах, чтобы освоить все особенности оборудования.
Каждый обжарщик создает профиль обжарки для нового кофе.
Профиль обжарки утверждается минимум тремя обжарщиками.
Обжарщики могут экспериментировать с профилем, но в итоге возвращаются к классическому варианту.
Профиль обжарки включает время обжарки, градус загрузки и выгрузки, время развития и другие параметры.
Обжарщик повторяет профиль обжарки для каждого заказа.
Если кофе соответствует профилю, генерируется QR-код.
В случае несоответствия, кофе проверяется в лаборатории и утверждается минимум тремя людьми.
Если кофе немного отличается от ожидаемого профиля, его списывают и выпускают под названием "клин скин".
Такой кофе продается со скидкой и часто включает микролоты, которые только начинают появляться в ассортименте.
Если изменения слишком значительны, кофе считается некондиционным и используется для других целей, например, для производства мыла или для тестирования оборудования.
На новом производстве установлено пять лорингов по 70 кг и один прорабат юджин на 22 кг.
Проблемы с доставкой запчастей из Европы, особенно для проратов, что усложняет их использование.
В декабре прошлого года возникла серьезная проблема с запчастью для лоринга, что привело к остановке работы на неделю.
Традиционно считается, что на конвекционных ростерах типа Лоринга жарить фильтр бессмысленно.
Однако, после множества итераций и проб, выяснилось, что кофе на Лоринге получается вкуснее.
В итоге, после переезда на новое производство, Лоринг был оставлен, а старый ростер продан.
Лоринг позволяет обжаривать кофе светлее, что улучшает вкусовой спектр.
В отличие от кондукционных ростеров, Лоринг не имеет вращающегося барабана, что позволяет лучше контролировать процесс обжарки.
При неполной загрузке Лоринга, кофе дольше соприкасается с барабаном, что улучшает кондукцию.
Уменьшение объема загрузки кофе в Лоринге увеличивает градиент обжарки.
Это позволяет улучшить вкус кофе, избегая дефектов зеленого недоразвитого кофе.
Многие обжарщики предпочитают Лоринг для фильтр-обжарки.
Важно выбирать не ростер, а обжарщика, который сможет сделать вкусный кофе.
Обжарщик должен быть опытным и понимать процессы обжарки.
Ориентироваться нужно на доверие к обжарщику, а не на конкретные ростеры.
В новом производстве автоматизированы процессы, включая удаление камней.
Коллар сортер теперь установлен на каждом ростере, что улучшает качество кофе.
Пневмозагрузка теперь включает дистонер, что увеличивает защиту от камней.
Упаковка является важной частью современного производства.
Исторически производство было коммерческим и эффективным, с использованием промежуточных складов.
Рынок спешилти кофе появился несколько десятилетий назад, фокусируясь на уникальности каждого лота.
Массовое производство кофе приводит к усредненному качеству.
Фермеры начали понимать, что их кофе уникален и требует отдельного внимания.
Идея спешилти кофе заключается в продаже кофе от конкретного фермера за более высокую цену.
Микролоты кофе обычно состоят из 5-10 мешков по 60 кг.
Высокая оборачиваемость микролотов делает их производство неэффективным.
Кофе должен быть свежим, как хлеб, чтобы быть вкусным.
Микрообжарщики фокусируются на обжарке небольших партий кофе.
Автоматизация обжарки больших партий кофе сложна.
Компания столкнулась с проблемами автоматизации и свежести кофе.
Компания пыталась совместить эффективность массового производства и уникальность спешилти кофе.
Планировка производства стала более удобной и эффективной.
В прошлом использовались ручные конвейеры и отдельные люди для сборки коробок.
Конвейерная линия использовалась только для готовых коробок, а пустые коробки собирались вручную.
Заказы распределялись по трем очередям: оптовые заказы, интернет-магазин и самовывоз.
Система автоматически распределяет заказы по времени и транспортной компании.
На каждом этапе подготовки пакетов генерируются уникальные QR-коды для предотвращения ошибок.
QR-коды обеспечивают сквозную прослеживаемость до конкретной партии обжарки и зеленого зерна.
Печатаются и наклеиваются наклейки для идентификации пачек.
Контейнеры с пустыми пакетами отправляются на столы фасовки.
Есть пять станций ручной фасовки и три автоматические станции.
Конвейер состоит из трех уровней: перемещение товаров, формирователь коробок и пустые контейнеры.
Формирователь коробок автоматически заполняет пустые контейнеры.
Система понимает, когда коробки заполнены, и распечатывает этикетки с адресом получателя.
Контейнеры с полными коробками отправляются на отгрузку, минуя другие цеха.
80% заказов упаковываются полными коробками для минимизации времени.
Пустые контейнеры возвращаются на третий уровень конвейера для повторного использования.
Весь кофе отгружается палетами, которые транспортная компания объединяет по сортам.
Интернет-магазин работает круглосуточно, объединяя маленькие заказы в один большой оптовый.
Кофе упаковывается в возвратную тару и контейнеры.
Контейнеры заполняются и отправляются в интернет-магазин для хранения.
Заказы собираются в самосборные коробки, которые не требуют скотча.
Процесс сборки начинается в 3 часа и продолжается до 6 вечера.
Упаковщики интернет-магазина берут товары из отдельных контейнеров и складывают их в коробки.
Кладовщик видит только сопутствующие товары в заказах.
Если товаров недостаточно для отдельной коробки, они складываются в временный контейнер.
Пустые коробки отбраковываются и заклеиваются вручную.
Кладовщики собирают полные коробки и отвозят их на отгрузку.
Интернет-магазин собирается аналогично оптовым заказам.
Возвратная тара собирается и отправляется в цех для дальнейшей обработки.
Система предотвращает смешивание лотов кофе.
Каждый контейнер с кофе имеет уникальный номер лота.
Кофе проходит предэкспортную подготовку, что влияет на его вкус.
Кофе подвержен влиянию множества факторов, что требует тщательного контроля.
На каждом этапе производства проводятся дополнительные проверки.
Каждая пачка кофе имеет уникальный QR-код, который отслеживает весь процесс производства.
Куар-код фиксирует все этапы обжарки кофе.
Система позволяет избежать ошибок и контролировать качество.
Кофе проверяется минимум раз в неделю для поддержания качества.
Лаборанты заказывают кофе для дегустации раз в неделю.
Обжарщики пробуют кофе и записывают свои впечатления.
Если кофе не соответствует стандартам, профиль обжарки корректируется.
Обжарщики обсуждают изменения в кофе и корректируют профиль.
Процесс корректировки может быть минимальным, чтобы не заметить изменений.
Вкус кофе может меняться со временем, но это корректируется на ранних этапах.
Кофе для фильтра оценивается в капинге.
Кофе для эспрессо оценивается в эспрессо.
Лаборанты контролируют качество кофе на всех этапах.
Кофе имеет срок жизни 24 часа после обжарки.
После этого кофе становится клински и не может быть упакован.
Клински кофе продается до семи дней, после чего становится некондиционным.
Система проверяет вес и качество упаковки.
Все коробки сканируются и объединяются для транспортировки.
Транспортная компания знает, сколько коробок ожидать и когда.
Производство тести кофе включает обжарку и продажу зерна.
Ранее тести кофе производили кофе под заказ, но это было ограничено.
Производство стм кофе выделено в отдельную компанию с другим директором.
Николай, руководитель направления СТМ, представляет лабораторию, где тестируется кофе для заказчиков.
Три направления деятельности: обжарка, упаковка кофе в зернах и молотого, кофе в дрип-пакетах и капсульный кофе.
Тести Кофе является одним из заказчиков, для которого производятся дрипы и капсулы.
Лаборатория адаптирована под задачи контроля кофе для заказчиков.
Для каждого заказчика есть свой профиль обжарки, который строго соблюдается.
Вкус кофе проверяется на эспрессо-машине, что позволяет корректировать профиль обжарки.
Для обжарки кофе для фильтра используются воронки и чайники.
Настройка помола для дрипов и капсул важна для вкуса конечного продукта.
Используются промышленные кофемолки Коломбини Энджел для точного помола.
В лаборатории есть различные кофемашины, включая Синессу и Апе.
Тестирование кофе проводится на разных типах машин для точного определения вкуса.
Кофе обжаривается и упаковывается для различных сетей, включая АЗС и кофе с собой.
Кофе для дрипов и капсул упаковывается в инертную среду.
Используются азотные станции для стабильного давления и качества.
Производственная мощность позволяет обжаривать до 150 тонн кофе в месяц.
Минимальный объем заказа для обжарки кофе составляет одну тонну в месяц.
Возможна работа с заказчиками по их требованиям и образцам.
Производство включает обжарку и упаковку кофе в готовые пакеты.
Кофемолка Коломбини смалывает кофе, который автоматически попадает в вакуумную систему.
Кофе дозируется, упаковывается в пленку, запаивается и отрезается.
Желтые трубки подают азот на протяжении всего процесса, вытесняя воздух.
Лабораторные весы и газоанализатор измеряют остаток кислорода и азота в пакете.
Конвейер имеет функцию подсчета дрип-пакетов для удобства сборки.
Кофе в зернах смалывается, затем трамбуется и запечатывается в капсулу.
Газозамещение начинается с кофемолки, где подается азот.
Желтые трубки подают азот на протяжении всего процесса.
Создается газозамещенная среда без воздуха, с чистым азотом.
Линия может упаковывать капсулы формата неспрессо и дольче густо.
Вторая линия по упаковке дрипов будет автоматизирована.
Картонажная машина будет формировать коробки, запаковывать и маркировать их.
Линия будет запущена осенью, что позволит увеличить производство дрипов.
СТМ кофе делится на два типа: упаковка и создание кофе под заказ.
Компания предлагает полный цикл производства, включая сорсинг, обжарку и упаковку.
Возможность контролировать каждый этап производства, включая выбор зерна и упаковку.
Это позволяет создать полностью свое производство кофе без необходимости в собственном оборудовании.
Возможность выбирать зерно и контролировать вкус.
Отсутствие необходимости в аренде оборудования или обучении обжарке.
Возможность утверждать вкус и контролировать процесс без постоянного присутствия на производстве.
Это позволяет людям, разбирающимся во вкусе, создавать свои кофейные проекты.
Автор впервые посетил новое производство месяц назад.
Парковая зона на входе вызвала у него удивление.
Михаил Шаров объяснил, что это сделано для улучшения условий работы сотрудников.
Автор и Михаил обсудили важность создания комфортных условий для рабочих.
Идея открыть кофейню возникла из-за частых вопросов о продаже кофе в пачках.
Кофейня будет включать кухню, десерты и авторские напитки.
В случае отсутствия спроса, можно будет сократить меню или количество сотрудников.
Компания предлагает кофе из разных стран и жарит его на месте.
Важно, чтобы сотрудники чувствовали себя комфортно и эффективно работали.
Фокус на высоком уровне эффективности и удовлетворенности сотрудников.
Важно учитывать все аспекты: внешний вид, маршрут сотрудников, эффективность работы.
Компания стремится к долгосрочному успеху, сочетая продукт и процессы.
Эстетика и эффективность на каждом этапе работы.
Возможность посетить производство и посмотреть на процесс упаковки.
Проводятся экскурсии для партнеров и обычных людей.
Стеклянный коридор на втором этаже позволяет наблюдать за производством без нарушения чистоты.
Новое производство находится на въезде в промышленную зону Ижевска.
Место выбрано из-за наличия газа и отсутствия жилых домов рядом.
Производство хорошо видно с набережной, что привлекает внимание.
На территории есть парковая зона и парковка для сотрудников и гостей.
Доступ на территорию регулируется системой контроля доступа.
Офис спроектирован так, чтобы гости могли легко ориентироваться.
Внутри здания будет много навигационных элементов для удобства сотрудников.
Планируются экскурсии по производству, особенно для партнеров и заинтересованных лиц.
Кофейня только начинает открываться, и экскурсии пока проводятся для дружественных компаний.
Кофейное производство в России относится к пищевым производствам с жесткими нормами.
Новое производство спроектировано с учетом этих норм, чтобы быть открытым для гостей и проверяющих органов.
Экскурсии включают два сценария: без переодевания и с переодеванием для полного погружения.
Экскурсии начинаются с лектория, где рассказывают о компании и кофейной теории.
Затем посетители переходят в лабораторию для дегустации кофе и объяснения процесса обжарки.
После этого посетители проходят по всему производству, следуя определенным маршрутам.
Teste удалось сохранить уникальный кофе и подход спешиалти.
Кофе подходит как для автоматических кофеварок, так и для рожковых.
Цены варьируются от 220 до 2400 рублей, в зависимости от сорта.
Высокие цены у других обжарщиков объясняются отсутствием оптимизации.
Teste остается в регионе, не переезжая в Москву, что позволяет сохранять качество.
Кофе Teste популярен в Москве, несмотря на отсутствие производства там.
Teste не стремится к массовому производству, а фокусируется на качестве.
Компания контролирует качество кофе, не допуская оценок ниже 80.
В этом аспекте Teste может сравниться с крупнейшими обжарщиками мира.
Ижевск, где находится Teste, имеет потенциал для развития.
Город не так развит, как крупные столицы, но может поддерживать производство мирового класса.
Пример Teste показывает, что не обязательно переезжать в Москву для успешного бизнеса.