Как исправить кривой стол 3d принтера? Mesh bed leveling

• Обсуждение проблемы кривых столов в 3D-печати.  

• Проблема актуальна для начинающих и даже опытных пользователей.  

• Обещание предоставить решения и варианты исправления.  

• Описание технологии послойного наплавления термопластичного материала FDM/FFF.  

• Важность ровного печатного стола для качественного первого слоя.  

• Рекомендации по толщине слоя в зависимости от диаметра сопла.  

• Два основных случая кривизны: неравномерная поверхность и изгиб при нагреве.  

• Пример изгиба при нагреве: алюминий и стекло с разным коэффициентом теплового расширения.  

• Механические решения для устранения изгиба: использование прищепок или замена материалов.  

• Рекомендация использовать стекло толщиной 3–4 мм для металлических столов.  

• Влияние перепадов высоты стекла на качество печати.  

• Компенсация перепадов на втором слое.  

• Увеличение толщины первого слоя как временное решение.  

• Ограничения при использовании сопел с маленьким диаметром.  

• Необходимость смены покрытия стола при невозможности увеличения толщины слоя.  

• Использование датчика BL Touch для автоматического построения карты высот.  

• Преимущества датчика: высокая точность и удобство.  

• Альтернатива: ручная калибровка перед каждой печатью.  

• Необходимые компоненты для ручной калибровки: плата с прошивкой Marlin, управляемый экран.  

• Настройка параметров в прошивке: проб мануэля, проб старт-зет, х проб офсет, у проб офсет, мин проб эдж.  

• Важность сохранения калибровки стола.  

• Проверка калибровки стола по четырём углам.  

• Использование бумажки для прогрева сопла и стола.  

• Удаление пластика из экструдера и сопла перед калибровкой.  

• Включение двигателей для предотвращения движения осей.  

• Используем только регулировочные винты и бумажку для калибровки.  

• Передвигаем печатающую головку так, чтобы сопло было прямо по линии винта крепления стола.  

• Подкладываем бумажку под винт и крутим регулировочный винт, чтобы бумажка немного прижалась, но не закусывалась.  

• Повторяем процесс для всех точек, добиваясь одинакового результата.  

• В меню принтера выбираем «Подготовить калибровку стола».  

• Указываем высоту спада — толщину инструмента для калибровки, обычно оставляем ноль.  

• Зет стола используется для корректировки координат при печати.  

• Запускаем процедуру выставления стола в горизонт и построения сетки.  

• Вращаем энкодер для подъёма или опускания сопла, добиваясь, чтобы на каждой точке бумажка скребла, но не закусывала.  

• После завершения калибровки сохраняем результаты в меню.  

• Проверяем правильность калибровки командой G26, которая печатает кружки в точках калибровки и соединяет их линиями.  

• Исправляем ошибки командой G29 с указанием номера точки и значения для исправления.  

• Стабилизируем пружины для предотвращения сбивания калибровки.  

• Используем ровную поверхность, например, оконное стекло или зеркало.  

• Устанавливаем датчик автокалибровки, такой как BL Touch, для более точной и быстрой калибровки.  

• Автоматическая калибровка обеспечивает точные и актуальные данные перед каждой печатью.  

• Ручной метод имеет ограниченное применение, в основном для временного использования до установки датчика автоматического выравнивания.  

• Благодарность за просмотр и пожелание удачи.