Ведущий Валентин Соколов и гость Антон Варшавский обсуждают ИТ-вселенную и жизнь.
Антон Варшавский - директор производства Open Yard и архитектор OSI решений.
Тема подкаста - российское серверное оборудование.
В 2021 году на экономическом форуме было подписано соглашение между Яндекс и Ланит.
Open Yard был создан для производства серверного оборудования в России.
Название Open Yard образовано от "Open" и "Yard", что означает "открытые разработки Яндекса".
Компания зарегистрирована в 2021 году и начала разработку стратегии и концепции завода.
Производство началось в Рязанской области, так как регион предложил подходящие условия.
Основной инвестор и учредитель - Яндекс, который имеет присутствие в трех регионах.
Основная уникальность - тестирование техники в условиях охлаждения воздуха фрикулинг.
Фрикулинг позволяет достигать высокой эффективности использования энергии.
На заводе в Рязани внедрена ячейка фрикулинга, что позволяет тестировать сервера при температуре +40 градусов.
Компания предлагает как OSI, так и классические серверные решения.
Продуктовый портфель формируется на основе потребностей клиентов и изменений на рынке.
Фрикулинг рассматривается как новый тренд для охлаждения серверов, особенно в коммерческих дата-центрах.
Завод Open Yard находится под Рязанью и был построен в 2022 году.
Завод полного цикла выпускает радиоэлектронную продукцию, включая пайку печатных плат и сборку серверов.
Экскурсия начинается с цеха радиоэлектроники, где демонстрируются все технологические операции по производству печатных плат.
Входной контроль проверяет все поступающие электронные компоненты.
Измеряются электрофизические параметры пассивных компонентов и переходы активных компонентов.
Микросхемы проверяются рентгеном на наличие кристалла.
Компоненты, соответствующие требованиям, передаются на следующие операции.
Отклонения фиксируются в рекламационном акте и передаются на работу с не соответствующей продукцией.
Входной контроль влияет на итоговый результат производства.
Разработка архитектуры завода и технологических процессов велась самостоятельно.
Строительство завода началось в июне 2022 года после переработки подхода к закупке оборудования.
В апреле 2023 года начались пусконаладочные работы, несмотря на отсутствие технологического партнера.
В апреле 2023 года завод имел штат из пяти человек.
К сентябрю 2023 года штат увеличился до 27 человек.
В сентябре 2023 года был запущен первый проект — 2000 серверов.
Качество продукции оценивается не только на выходе, но и в процессе эксплуатации.
Внедрена шестиступенчатая система качества, включающая входной контроль и промежуточные инспекции.
Производственный процесс оптимизируется для исключения ошибок и побочных влияний.
Элементы, прошедшие входной контроль, передаются на оперативный склад.
Внедрена система управления адресным хранением для оперативного размещения компонентов.
Элементы выдаются на производственные линии только после прохождения первичного контроля.
Компоненты хранятся в катушках, напоминающих старые ленточные магнитофоны.
Используются катушки разных размеров: 7", 13", 15".
Компоненты также могут быть в не проприарной упаковке, например, микросхемы.
Компоненты передаются на производственную линию для сборки печатных плат.
Печатные платы проходят через систему лазерной маркировки для уникального номера.
Наносится припойная паста, которая проверяется на качество с помощью машинного зрения.
Компоненты устанавливаются на печатные платы с помощью различных установщиков.
Используются высокоскоростные установщики для простых элементов и прецизионные установщики для сложных компонентов.
Происходит оплавление припоя для фиксации компонентов.
После оплавления припоя проводится автоматическая оптическая инспекция.
Проверяется наличие компонентов на месте, их геометрическое расположение и полярность.
Качество пайки проверяется по двум уровням: второй и третий класс.
После поверхностного монтажа платы переходят на выводной монтаж.
Компоненты устанавливаются через отверстия, а припой наносится во время пайки.
Используется ручная установка для гибкого и быстрого процесса.
Платы проходят через установку волновой пайки, где припой наносится под воздушным напором.
После волновой пайки проводится автоматическая оптическая инспекция для контроля качества.
Проверяется наличие элементов на местах, полярность и качество пайки.
После волновой пайки происходит разделение печатных плат.
Технологические поля отделяются от основной заготовки.
Это необходимо для уменьшения процента брака и улучшения качества конечного продукта.
После разделения изделия передаются на участок промывки.
Печатные платы обрабатываются отмывочной жидкостью и деминерализованной водой.
Затем платы сушатся и передаются на тестирование.
Тестирование проводится автоматизированной системой, которая проверяет все линии и сигналы.
Если все в порядке, платы передаются на склад готовой продукции для дальнейшего использования.
Компания активно развивает собственную разработку, что является основным бизнесом.
Управление изделиями, разработанными самостоятельно, проще.
Компания стремится к развитию собственной продуктовой линейки.
Компания не использует дроны для доставки компонентов.
Рассматриваются идеи по автоматизации, такие как использование манипуляторов для внутрицеховой логистики.
Компания сталкивается с проблемой нехватки высококвалифицированных кадров.
Завод в Рязани рассчитан на производство 60 тысяч серверов в год.
Для достижения таких объемов необходимо обучать специалистов.
Создан центр компетенций для развития специалистов в различных областях, включая производственные процессы и сервис.
Компания не релоцировала сотрудников из Москвы или Питера в Рязань.
Основной упор делается на специалистов из Рязани.
Развитие центра компетенций и обучение местных кадров.
Удержание сотрудников строится на внутреннем доверии и открытых дверях.
Личное общение с каждым специалистом.
Основная задача – поддерживать желание сотрудников двигаться с компанией.
Компания стремится к долгосрочным целям и не хочет быть просто сборщиком.
Инвесторы Яндекс Ланит вышли из проекта в 2023 году, но стратегия осталась неизменной.
Основная ценность – люди, а не оборудование или здания.
Проводятся экскурсии для партнеров и студентов.
Студенты могут предложить свою кандидатуру на сборку.
Компания позиционирует свою технологию как универсальную.
Компания может производить любую электронику.
В 2024 году начали контрактное производство для компании Трилоджи Групп.
Планомерное развитие и увеличение штатной численности сотрудников.
В сборочном цехе собираются печатные платы в корпуса серверов.
Первичное тестирование включает обозначение сервера, актуализацию прошивок и проверку целостности линий.
Нагрузочное тестирование проверяет функциональные способности компонентов и выдает заключение о соответствии сервера требованиям.
Тестирование может проводиться в нормальных климатических условиях или при повышенных температурах.
Для тестирования серверов в условиях фрикулинга используется уличный воздух и балансировочные клапаны.
Тестирование в условиях фрикулинга имитирует условия дата-центра и проверяет работоспособность серверов при высоких температурах.
После тестирования серверные стойки упаковываются и отправляются заказчику.
Девятнадцатидюймовые сервера упаковываются в индивидуальную упаковку, а стоечные решения отправляются в деревянных ящиках.
На складе все элементы проходят предкоммутацию и готовы к работе.
Основные вызовы: доступ к технологиям, высококвалифицированные специалисты и нехватка времени.
Стратегия развития включает резервирование земли и строительство новых заводов.
Планируется диверсификация направлений, но конкретные планы будут уточнены в будущем.
Компания не ставит перед собой запретов на работу с внешними рынками, но пока сосредоточена на внутреннем рынке.
Для выхода на внешние рынки нужно нарастить компетенции и завоевать доверие потребителей.
Визионерские решения могут заинтересовать внешний рынок.
В 2022 году был резкий спад спроса на российское оборудование, который должен был восстановиться к середине 2025 года.
Восстановление спроса зависит от качества предлагаемых решений.
Если решения будут соответствовать требованиям потребителей, рынок восстановится.
Важно зарекомендовать себя, чтобы потребители верили в качество российского оборудования.
Компания стремится удовлетворять потребности заказчиков, а не просто продавать оборудование.
Силовая команда работает над закрытием болей и потребностей заказчиков.
Локализация производства требует времени и развитой цепочки взаимодействий.
Важно обеспечить поддержку и обслуживание оборудования на жизненном цикле.
Компания верит в успех локализации производства серверного оборудования в России.
Полная локализация производства серверного оборудования возможна в течение десяти лет.
Производство печатных плат и кабелей уже ведется в России.
Локализация полупроводниковой индустрии требует больше времени и усилий.
Заказчики требуют более современных решений, таких как Intel 12-го поколения.
Для достижения этого уровня требуется быстрое развитие микроэлектроники.
Компания верит, что за десять лет сможет создать российский сервер из отечественной элементной базы.
Сегодня действует уникальная акция: пять серверов по цене шести.
При покупке пяти серверов скидка 20%.
Приглашение подписаться на канал и посетить производство.