Оборудование ВИБРОТЕХНИК для лабораторного дробления и измельчения

• Алексей Счак, руководитель группы продвижения компании "Вибротехник", приветствует участников вебинара.  

• Технические вопросы можно задавать в чат, а смысловые вопросы - в инструмент вопроса в верхнем правом углу экрана.  

• Вопросы будут обрабатываться в течение вебинара и в конце мероприятия.  

• "Вибротехник" - ведущий российский разработчик и производитель оборудования для пробоподготовки, дробления и измельчения материалов.  

• Штат компании насчитывает более 100 человек.  

• В марте 2022 года компания отметила 30-летие, достигнув значительных успехов: более 13 тысяч заказчиков, 15 тысяч организаций, география продаж более 50 стран.  

• Компания является неоднократным победителем конкурсов качества.  

• Весь процесс создания оборудования контролируется на предприятии.  

• Компания производит оборудование полностью, от разработки до отгрузки.  

• Предприятие оснащено современным станкопарком, включая центры лазерной резки и токарные станки с ЧПУ.  

• Лаборатория технологических испытаний позволяет заказчикам оценить применимость оборудования для решения технологических задач.  

• Лаборатория в Уральском государственном горном университете создана для проведения испытаний и научных исследований.  

• Оборудование "Вибротехник" успешно работает в различных климатических зонах, от Крайнего Севера до Южной Африки.  

• Алексей передает слово Дмитрию Удовенко для ознакомления с ассортиментом продукции.  

• Дмитрий Удовенко, ведущий технический специалист, рассказывает об ассортименте продукции для пробоподготовки, дробления и измельчения.  

• В текущей геополитической ситуации многие компании обращают внимание на российское оборудование.  

• Оборудование "Вибротехник" сравнимо с иностранными аналогами по техническим характеристикам и производительности.  

• Процесс пробоподготовки включает предварительное дробление, дотравливание, сокращение пробы и измельчение до аналитической крупности.  

• Для корректного подбора оборудования необходимо знать параметры пробы и процесса.  

• Оборудование включает щековые дробилки, конусные мельницы, дисковые и вибрационные стиратели, а также оборудование для рассева.  

• Щековые дробилки используются для дробления различных материалов, включая руды, ферросплавы, шлаки и известняк.  

• Они применяются в горнодобывающей, металлургической и строительной отраслях.  

• Основная цель вебинара - оборудование для горнодобывающей промышленности.  

• Компания "Вибротехник" предлагает пять моделей щековых дробилок.  

• Модели Щ-6 и ЩД-6 работают с материалами до 50 мм, Щ-10 и ЩД-10 - до 70 мм, Щ-15 - до 110 мм.  

• Модели Щ-6 и ЩД-6 компактны и могут размещаться на опорных тумбах.  

• Модели серии М имеют загрузочный бункер, предотвращающий выброс материала.  

• Оснащены стоп-кнопкой и концевым микровыключателем.  

• Изменена конструкция натяжного механизма и клиньев.  

• Щ-6 и ЩД-6 работают с материалом до 50 мм, Щ-10 - до 70 мм, Щ-15 - до 110 мм.  

• Щ-15 может дробить материал от 110 до 1 мм за один проход.  

• Мощность двигателей: Щ-6 - 1.1 кВт, ЩД-6 - 1.5 кВт, Щ-10 - 2.2 кВт, Щ-15 - 5.5 кВт.  

• Примеры дробления гранита и керна.  

• Щ-15 обычно используется для дробления до 3-4 мм.  

• Конструкция загрузочного бункера предотвращает выброс материала.  

• Щеки дробилок могут быть изготовлены из чугуна, стали или карбида вольфрама.  

• Регулировочный узел с контргайкой и предохранительным механизмом.  

• Приемная емкость на выкатной тележке.  

• Кинематика движения щеки сложная для облегчения разгрузки материала.  

• Дробилки могут оснащаться пультом управления и концевым микровыключателем.  

• Измельчение малинового кварцита с одновременным сокращением.  

• Примеры измельченного материала.  

• Базовая комплектация включает саму дробилку и все необходимые детали для работы.  

• Рекомендуется использовать пульт управления и опорные тумбы с приемной емкостью.  

• Дополнительные детали, такие как щеки и бони, можно приобрести отдельно.  

• Щеки могут быть из чугуна, стали, карбида или вольфрама.  

• Существуют нестандартные модификации с взрывозащищенными двигателями и специальными исполнениями.  

• Примеры: дробилка с грохотом и питателем для взрывоопасных материалов.  

• Дробилки могут оснащаться сократителем для получения представительной пробы.  

• Сократитель имеет вращающийся патрубок и лотки для различных степеней сокращения.  

• Пример: дробильно-сократительный агрегат ДСА на базе щековой дробилки ЩД-15.  

• Волковые дробилки используются для дробления материала до крупности частиц 1 мм.  

• Модель ДВГ-200/125 имеет вращающиеся волки с различной скоростью для эффективного захвата частиц.  

• Рекомендуется использовать питатель для равномерной подачи материала.  

• Материал подвергается давлению и сдвигу между волками.  

• Волковые дробилки не подходят для пластичных материалов.  

• Могут работать с блоком пылеулавливания для минимизации пыли.  

• Применяется для селективного измельчения материалов с включениями, такими как золото.  

• Обладает широкими настройками: три скорости вращения конуса, регулировка верхней и нижней части конуса, регулировка зазора между конусами.  

• Может использоваться для хрупких материалов, таких как стекло и кокс.  

• Предназначена для хрупких и непочных материалов, таких как стекло, кокс, известняк и уголь.  

• Имеет пять вариантов комплектации молотками и несколько модификаций.  

• Подходит для различных задач благодаря широкому выбору двигателей и скорости вращения ротора.  

• Предназначены для измельчения волокнистых материалов, таких как полимеры и растительные материалы.  

• Не являются основной темой вебинара.  

• Основная группа оборудования для измельчения до конечной крупности менее 70 микрометров.  

• Модели: ЕД-65, Д-175, М-200, Д-200, Д-250, Д-200М.  

• Модели Д-175 и Д-200 могут работать с сократителем и использоваться на втором этапе дробления.  

• Настольные варианты с откидной камерой и быстросъемной приемной емкостью.  

• Возможность регулировки при работающем электродвигателе.  

• Прямой привод от электродвигателя и возможность замены дисков для равномерного износа.  

• Машины периодического действия, регулируют степень измельчения временем работы.  

• Менее производительны, чем дисковые, но могут измельчать материалы, склонные к образованию лещадных частиц.  

• Вибрационные стиратели включают модели В1, В6 и В3.  

• Модели В1 и В6 имеют идентичную базу и размеры.  

• Питание 380 В, планируется переход на 220 В.  

• В1 имеет одну чашу на 400 мл, В6 - шесть чаш на 50-200 мл.  

• В6 использует шары, В1 - ролик и кольцо.  

• Чаши совершают круговые движения, измельчая материал.  

• Материалы чаш: нержавеющая сталь, диоксид циркония, вольфрам.  

• Модели В3 и В6 - напольные машины с двигателем 2.2 кВт.  

• В3 работает с тремя чашами на 400 или 900 мл.  

• В6 имеет большую производительность и объем загрузки до 750 мл.  

• В3 может достичь -40 мкм, В6 - -50 мкм, В1 - -50 мкм.  

• Зависит от материала, некоторые материалы могут не достичь такой крупности.  

• Крышка фиксируется защелкой, чаши - рычагом.  

• Чаши состоят из крышки, ролика и кольца.  

• Можно использовать три чаши одного типа одновременно.  

• Установка чаши с материалом, фиксация, установка времени.  

• Можно остановить работу таймера до окончания времени.  

• Измельченный материал виден после работы.  

• Стиратель В3 является аналогом многих иностранных моделей.  

• Конструкция чаш и мелящих органов может отличаться.  

• Машина с четырьмя чашами, планетарный характер движения.  

• Достигает конечной крупности частиц до 1 мкм.  

• Питание 220 В, небольшие размеры и масса.  

• Загрузка чаши шарами и материалом.  

• Соблюдение правил загрузки и массы чаш.  

• Измельченный материал отделяется с помощью сита.  

• Используются  

• Выпускаются с сеткой и перфорированным полотном.  

• Размеры ячеек сетки: от 20 микрометров до 4 мм.  

• Размеры отверстий перфорированного полотна: от 0.8 мм до 400 мм.  

• Материалы: нержавеющая сталь для обечайки и просеивающего элемента.  

• Выпускаются с более точными размерами ячеек и отверстий.  

• Соответствуют международному стандарту ISO 3310.  

• Материалы: нержавеющая сталь для обечайки и просеивающего элемента.  

• Могут конкурировать с немецкими и европейскими производителями.  

• Сита вибротехник включены в реестр средств измерений.  

• В 2019 и 2021 годах включены сита нормальной и контрольной точности.  

• Создана собственная аккредитованная лаборатория для проверки калибровки сит.  

• Выпускаются виброприводы для анализаторов и грохотов.  

• Модели: ВП-30, ВП-50, ВПС.  

• ВП-30 и ВП-50 работают с различными диаметрами сит.  

• ВПС эффективен на малых объемах материала.  

• Грохоты непрерывного действия для анализа крупности материала.  

• Модели: ГР-30, ГР-40, ГР-50.  

• Комплектуются питателями для непрерывной подачи материала.  

• Делители Джонса для деления пробы на аналитическую и контрольную.  

• Модели: ДП-5, ДП-10, ДП-15, ДП-20, ДП-25, ДП-37.5, ДП-50.  

• Делители могут использоваться в фармацевтической и пищевой промышленности.  

• Смесители для смешивания сыпучих и жидких материалов.  

• Модели: турбо с емкостью 2.6 литра и большой смеситель с емкостью 50 литров.  

• Разработаны комплекты оборудования для типичных задач по измельчению.  

• Комплекты ГОК-4, ГОК-6, ГОК-8 для измельчения и контроля крупности.  

• Включают дробилки, стиратели и анализаторы.  

• Подходят для различных задач и объемов материала.  

• Реализованы мобильные комплекты лабораторий для африканских партнеров и компании Анчак.  

• Примеры использования оборудования в различных компаниях: Каргидромет, Кольский горно-металлургический комбинат, Гурьевский рудник, Березовский рудник.  

• Руководитель отдела сбыта Андрей Евгеньевич Улитин приветствует участников мероприятия.  

• Основные каналы взаимодействия с заказчиками: телефонная связь и заказы с сайта.  

• Важность взаимодействия на ранних этапах и консультации по подбору оборудования.  

• Завод "Вибротехник" имеет серийное производство с горизонтом планирования 3-4 месяца.  

• Планирование выпуска с учетом требований неснижаемого остатка на складе.  

• Световая продукция производится еженедельно, срок изготовления составляет около 10 рабочих дней.  

• Вопросы о калибровочном песке и его измельчении.  

• Преимущества щековой дробилки и шаровой мельницы.  

• Различия между ситами нормальной и контрольной точности.  

• Влияние материала щек на цену и базовый комплект оборудования.  

• Герметизация контейнеров для выгрузки материала в дробилках не реализована.  

• Можно использовать уплотнитель, но нужно уточнить конструкцию с конструкторами.  

• Вопрос лучше продублировать в отдел сбыта для уточнения.  

• Используются чугун, сталь 10Г13С и сталь 20К13 для производства щек.  

• Для спец исполнений нужно сделать запрос в отдел сбыта.  

• Оборудование для нано-порошков ограничено крупностью 1 микрометр.  

• Для измельчения трав лучше использовать роторную мельницу РМ 127.  

• Для измельчения полипропилена до 2-5 мм лучше использовать РМ 120М.  

• Материал нужно охлаждать или измельчать с добавлением сухого льда.  

• Материалы, склонные к налипанию, лучше не измельчать на ЕГ 175.  

• Альтернативный вариант: использование плоских щек из стали 3 и магнитов для удаления частиц.  

• Для измельчения железорудных окатышей предпочтительны чаши из диоксида циркония.  

• Для исключения налипания материала можно добавить спирт в чашу.  

• Чаши из карбида вольфрама не подходят для измельчения низкоуглеродистого феррохрома.  

• Можно использовать стальные чаши, но возможен намол железа и хрома.  

• Для измельчения брусита до 5 микрометров можно использовать планетарную мельницу.  

• Для более точного анализа материал нужно рассеять самостоятельно.  

• Изготовление светового анализатора требует отдельного запроса и проработки.  

• Изготовление единичных машин происходит редко, но возможно по запросу.