Шкив снимается путем расшатывания в разных плоскостях.
Важно определить, в какой плоскости шкив двигается лучше.
Шкив снимается после определения лучшей плоскости для расшатывания.
Визуально подшипник в хорошем состоянии, без потеков и ржавчины.
Внутренний подшипник может быть в плохом состоянии из-за попадания воды.
Бак перевернут, виден бетонный груз в пластиковой оболочке.
По периметру бака закручено много саморезов.
Используются вороток с головкой на восемь и удлинитель.
Саморезы откручиваются по всему кругу.
Верхняя часть бака снимается для удобства.
Внутри бака видна накипь, но это не критично для работы машины.
Накипь может забивать патрубки и фильтры, но это редко приводит к поломке.
Барабан с крестовиной не снимается легко.
Используется болт для сдвига барабана.
Важно не деформировать крестовину, чтобы не повредить подшипники и шкив.
Подшипник закис, что затрудняет его снятие.
Подшипники и сальник выбиваются из посадочного места.
На крестовине виден налет, который может быть накипью.
Накипь образуется в баке, но не накапливается бесконечно.
Накипь постепенно уходит в сливной патрубок и канализацию.
Рекомендуется чистить бак от накипи для улучшения работы машины.
Обсуждение размеров подшипников в старых и современных стиральных машинах.
В старых машинах используются большие подшипники, что делает их более надежными, но менее экономичными.
В современных машинах используются меньшие подшипники, что удешевляет производство.
Обработка вала и подшипника смазкой для облегчения демонтажа.
Использование смазки "Хада" для расклеивания механизма.
Возникновение черного налета на валу, который может быть результатом заводской смазки.
Возможные способы снятия подшипника, включая использование съемника и распиливание.
Распиливание подшипника болгаркой для облегчения демонтажа.
Описание процесса распиливания и использования зубила для раскалывания обоймы подшипника.
Закручивание болта для упора съемником.
Проблемы с установкой съемника из-за ограниченного пространства.
Использование отвертки и молотка для забивания съемника под сальник и подшипник.
Успешное забивание съемника под сальник и подшипник.
Использование проволоки для стягивания ножек съемника для предотвращения их расхождения.
Надежда на успешное снятие подшипника с помощью проволоки.
Подшипники часто вызывают проблемы, если их долго не заменять.
Опускание проволоки ниже помогает стянуть ножки.
Удорожание ремонта связано с износом вала и втулки.
Использование разводного ключа и смазка съемника.
Важно правильно застопорить съемник, чтобы избежать проблем.
Отвертка может создавать дополнительное сопротивление.
Упор сверху предпочтительнее, чем снизу.
Избегать упора в резьбу, чтобы не испортить съемник.
Нахождение оптимальной позиции для упора.
Подшипник натягивается на вал, но вал мешает его снятию.
Удар по болту может помочь сдвинуть подшипник.
Дополнительный импульс помогает сорвать подшипник с места.
Повторные попытки без упора могут быть успешными.
Разница в усилиях может быть связана с износом винта.
Подшипник может немного сдвинуться при ударах.
Подшипник немного сдвинулся с места.
Использование отвертки для фиксации съемника.
Съемник остается на месте, что является положительным результатом.
Подшипник туго шел, но после паузы начал двигаться легче.
Под подшипником обнаружена непонятная картина, возможно, напрессована стальная втулка.
Стуки при движении подшипника указывают на его натяжение и срыв.
Сальник состоит из двух частей, что не является редкостью.
Оригинальный сальник содержит белую смазку, что не характерно для отечественных сальников.
Сальник должен держать воду и плотно работать по втулке.
Втулку и вал необходимо почистить от ржавчины и грязи.
Втулка в хорошем состоянии, без царапин и повреждений.
Посадочное место под подшипник визуально целое, но может быть прослабленным.
Проблем с заменой подшипников возникнуть не должно.
Необходимо подобрать подходящие подшипники и сальник.
Для подбора подшипников и сальников по документации производителя нужен коммерческий номер стиральной машины.
Можно подобрать по маркировке на подшипниках, но это сложно.
На сайте "Мастер Плюс" можно подобрать подшипники и сальники по размерам.
Измеряем не сам сальник, а посадочные размеры.
Втулка имеет диаметр 47 мм, посадочное место под подшипник - 35 мм.
Наружный диаметр подшипника и сальника обычно одинаковый, внутренний - разный.
Внутренний диаметр сальника зависит от толщины втулки.
Измеряем диаметр, получаем 72 мм.
Сальник 47x72x10 мм, толщина может варьироваться от 8 до 12 мм.
Подбираем подшипник по размеру, так как маркировки нет.
Переворачиваем крышку и выбиваем подшипник.
Используем молоток и пробойник для выбивания подшипника.
Подшипник немного утоплен, выбиваем его на столе.
Используем металлический прутик для выбивания.
Если состояние подшипника плохое, есть риск разбить его.
Наклоняем подшипник для лучшего обзора.
Начинаем выбивать подшипник, переставляя его для удобства.