Общая эффективность работы оборудования (ОЕЕ, Overall Equipment Effectiveness)

• E-показатель отражает общую эффективность работы оборудования.  

• Майкл Джордж утверждает, что 35% мощности оборудования теряется из-за простоев.  

• Сокращение времени простоев увеличивает скорость процесса.  

• Методики 5S и TPM обеспечивают безопасность и высокую производительность.  

• Чек-листы обслуживания оборудования помогают выявить проблемы и предотвратить инциденты.  

• Регулярные записи помогают выявить тренды и предотвратить инциденты.  

• Цель документирования данных — установить причины снижения производительности.  

• Расчет начинается с полного времени смены, вычитая автономное обслуживание.  

• Доступное время вычитается из незапланированных простоев, производственных причин и отклонений качества.  

• Пример расчета: доступность 0.71, производство 0.79, качество 0.92.  

• Показатель E равен 0.51.  

• Данные переносятся из бумажного бланка в электронную форму.  

• Посуточный график показывает временные интервалы и процентное соотношение.  

• Диаграмма Парето показывает три наиболее весомые причины потерь.  

• Круговая диаграмма показывает эффективное время работы.  

• Потери времени на наладку и переналадку составляют 42%, отсутствие персонала — 25%, неисправность механической части — 17%.  

• Возможности для улучшения: внедрение системы быстрой переналадки и пересмотр матриц квалификации.