Как это сделано | Евро | Euro

• Для производства купюр в 50 евро используется хлопок, который прочнее древесной целлюлозы.  

• Хлопок промывается, отбеливается и перерабатывается в бумажную массу с секретными компонентами.  

• Специальные станки перерабатывают массу в длинные листы бумаги, на которые наносят краску для изменения оттенка.  

• Бумага содержит водяные знаки и защитные нити.  

• Листы сушатся и скатываются в рулоны, которые проходят контроль качества.  

• Рулоны режут на три части для заправки в печатные станки.  

• В бумаге проделывают отверстия для голограмм.  

• Автоматика контролирует качество на всех этапах.  

• Листы бумаги складываются в стопки и проверяются на соответствие стандартам.  

• Листы загружают в печатные станки, которые подготавливаются к печати.  

• Используются три цвета краски: синий, желтый и красный.  

• 10 кг краски хватает на 400 тысяч банкнот.  

• Купюры проходят контроль качества после печати.  

• Купюры получают уникальные номера методом шелкографии.  

• В Европе около десятка типографий с лицензией на производство бумажных денег.  

• Листы банкнот проходят глубокую печать для дополнительной защиты.  

• Не прошедшие проверку банкноты отправляются на переработку.  

• Купюры разрезаются, складываются и упаковываются для отправки в банки.  

• Изображения на купюрах посвящены различным европейским эпохам.  

• Стоимость производства одной купюры варьируется от 7 до 16 евро в зависимости от номинала.  

• Благодарность за просмотр и призыв поставить лайк, оставить комментарий и подписаться на канал.