Автор показывает процесс разработки и сборки банного чана.
Основная задача - минимизировать отходы.
Проектирование выполнено в Компас 3D для точного совпадения деталей.
Автор использовал принтер А4 для печати шаблонов.
Шаблоны склеены на скотч для удобства.
Можно использовать лист ДВП для переноса размеров.
Центральная ось 160 мм, раскрой по шаблону.
Основная проблема - точность, лучше использовать лазерный станок.
Приваривание уголков и сборка приспособления для сборки.
Основное время потрачено на сборку прямого участка.
Использование гайковерта и шпилек для стяжки.
Герметичный шов изнутри, вес чана около 180 кг.
Приваривание крепежа для сидений и шпилек для дна.
Сборка деревянного щита на дно.
Использование трубы 76 мм для основания.
Автор считает свою конструкцию лестницы более удачной.
Планируется покраска и модернизация, включая теплообменник и деревянные элементы.
Сборка чана заняла около 51 часа.
Проект обошелся в 20 тысяч рублей.
Впереди расходы на краску и дерево, проект будет развиваться.
Автор ждет фотографий и видео от зрителей.
Благодарность за внимание.