Блестящее Меднение цинка алюминия стали нержавейки Пирофосфатный электролит

• Перфосфатный электролит меднения безопасен и нейтрален.  

• Подходит для нанесения меди на сталь, цинк, алюминиевые сплавы.  

• Обладает хорошей рассеивающей способностью и может использоваться без блескообразователя.  

• Для электролита нужны сульфат меди 90 г, перфосфат калия 350 г, борная кислота 30 г и селенит натрия 2 г.  

• Борную кислоту можно заменить на триоксиглутаровую кислоту 7 г или лимонную кислоту 20 г.  

• Селенит натрия добавляется в количестве 2 тысячных грамма на литр электролита.  

• Компоненты указаны на литр готового электролита.  

• Вода должна быть обессоленной и теплой.  

• Сульфат меди и перфосфат калия размешиваются в отдельных емкостях.  

• При смешивании сульфата меди и перфосфата калия образуется осадок.  

• Осадок промывается несколько раз для удаления сульфатов.  

• Промытый осадок смешивается с оставшимся перфосфатом калия.  

• В полученный раствор добавляется борная кислота и селенит натрия.  

• Электролит готов при кислотно-щелочном балансе 8.3-8.7 и температуре 30-50 градусов.  

• Плотность тока должна быть 0.4-1.25 ампер на квадратный дециметр.  

• Пропорции перфосфата калия и меди зависят от типа перфосфата.  

• Для перфосфата калия нужно на 30% меньше, чем меди.  

• Осадок перфосфата меди промывается несколько раз для удаления сульфатов.  

• Электролит подогревается до 30 градусов для проведения эксперимента.  

• Используются различные материалы: алюминий, сталь, цинк, медь.  

• Электролит наливается в баночку и подогревается в теплой воде.  

• Используем кусок меди в качестве растворимого анода.  

• Медь растворяется в электролите, поэтому аноды не должны долго оставаться в растворе.  

• Очистка деталей от жировых загрязнений с помощью 10% раствора едкого натра.  

• Промывка деталей холодной, горячей и проточной водой.  

• Активация металла в растворе серной кислоты для меди и стали.  

• Промывка в воде и подготовка к электролизу.  

• Для цинковых сплавов используются менее концентрированные растворы.  

• Шлифовка деталей наждачкой для улучшения покрытия.  

• Использование лабораторного блока питания для электролиза.  

• Проработка раствора на малом токе для предотвращения пассивации.  

• Покрытие остается блестящим при увеличении толщины слоя меди.  

• Покрытие железяки при токе 0.7-0.8 А.  

• Покрытие хорошо рассеивается и держится на обратной стороне.  

• Пригары на углах при большом токе, лучше использовать малый ток или быстрое опускание.  

• Покрытие нержавейки при токе 0.8 А.  

• Покрытие держится хорошо, рассеивающий эффект налицо.  

• Покрытие держится на обратной стороне, но требует больше тока для равномерного слоя.  

• Покрытие алюминия при токе 0.5 А.  

• Покрытие держится, но требует больше тока для равномерного слоя.  

• Слой держится на чистом электротехническом алюминии.  

• Покрытие цинкового сплава при токе 0.96 А.  

• Покрытие держится на цинке, несмотря на оксидную пленку хрома.  

• Покрытие держится крепко, несмотря на тонкий слой.  

• Перфосфатный электролит подходит для сталей, алюминиевых и цинковых сплавов.  

• Множество разновидностей электролитов доступны для меднения.  

• Ссылки на видео с рецептами в описании под видео.