Блестящее Меднение цинка алюминия стали нержавейки Пирофосфатный электролит

• Перфосфатный электролит для меднения нейтрален, безопасен и подходит для нанесения меди на сталь, цинк, алюминиевые сплавы.  

• Обладает хорошей рассеивающей способностью.  

• Может использоваться с близкообразующей добавкой или без неё.  

• Необходимые ингредиенты: сульфат меди 90 г, перфосфат калия 350 г, борная кислота 30 г, селенит натрия.  

• Альтернативы борной кислоты: триоксиглутаровая кислота 7 г или лимонная кислота 20 г.  

• Количество компонентов указано на 1 литр готового электролита.  

• Вода должна быть обессоленной и тёплой.  

• Для удобства используются две банки: литровая и полтора-литровая.  

• В одной ёмкости размешивается сульфат меди, в другой — перфосфат калия.  

• При добавлении перфосфата калия в раствор сульфата меди образуется малорастворимый перфосфат меди.  

• Осадок промывается несколько раз для удаления сульфат-ионов.  

• В полученный раствор добавляется борная кислота и тщательно размешивается.  

• Селенит натрия добавляется в количестве 2 тысячных грамма на литр электролита.  

• Оптимальный кислотно-щелочной баланс: 8,387.  

• Температура осаждения: 30–50 °C.  

• Плотность тока: 0,4–1,25 А/дм².  

• Электролит желательно перемешивать в процессе осаждения.  

• Для выделения перфосфата меди используется перфосфат калия в пропорции 30% от количества меди.  

• Пример расчёта: для 90 г сульфата меди требуется 63 г перфосфата калия.  

• Промытая соль перфосфата меди добавляется к остатку перфосфата калия.  

• Перфосфат натрия используется в пропорции 10% от количества соли меди.  

• Перфосфат калия используется в пропорции 30% от количества меди, что повышает электропроводность раствора.  

• Температура проведения эксперимента: 30 °C.  

• Используемые материалы: алюминий, нержавейка, цинковый сплав.  

• Электролит подогревается до 30 °C перед использованием.  

• В качестве растворимого анода используется кусок меди, который подключается на плюс.  

• Медь растворяется в электролите, поэтому аноды не рекомендуется оставлять в растворе надолго.  

• Детали очищаются от жировых загрязнений с помощью 10% раствора едкого натра, тщательно промываются холодной, горячей и проточной водой.  

• Активация металла проводится в растворе серной кислоты, которая удаляет оксидную плёнку.  

• Для цинковых сплавов используются менее концентрированные растворы едкого натра и серной кислоты.  

• Детали шлифуются наждачной бумагой разной зернистости.  

• Используется лабораторный блок питания.  

• Новый раствор необходимо проработать на малом токе 0,1–0,2 А.  

• Покрытие остаётся блестящим при увеличении толщины слоя меди.  

• Ток устанавливается на уровне 0,7–0,8 А.  

• Создаётся имитация перемешивания.  

• После 5 минут покрытие становится толще, проявляется рассеивающий эффект.  

• Ток остаётся на уровне 0,8 А, но деталь оставляется в электролите на более длительное время.  

• Покрытие наносится равномерно, рассеивающий эффект хороший.  

• Раствор подогревается до 32 градусов.  

• Ток устанавливается на 0,5 А.  

• Покрытие неравномерное: на краях блестящее, посередине матовое.  

• Ток устанавливается на 0,96 А.  

• Покрытие держится хорошо, несмотря на шероховатость поверхности.  

• Оксидная плёнка хрома снимается в растворе серной кислоты.  

• Перфосфатный электролит подходит для сталей, алюминиевых и цинковых сплавов.  

• Упоминаются другие разновидности электролитов.  

• Призыв к зрителям ставить лайки и оставлять комментарии.