5-1 Установка резцов

• Тема видео: установка резцов на токарных станках.  

• Установочная высота резца — это расстояние между осью вращения шпинделя и опорной плоскостью рездержателя.  

• Вершина резца означает режущую кромку, а касание вершины — точку касания.  

• Завышение вершины резца приводит к уменьшению задних углов резания и возможному скалыванию режущей кромки.  

• Занижение вершины оставляет на торце стерженёк, что противоречит требованиям чистовой обработки.  

• При обработке конусов заниженная высота установки вызывает седлообразность поверхности.  

• Допустимые отклонения высоты вершины зависят от условий обработки.  

• Для наружных поверхностей предпочтительно заниженное положение вершины, для отверстий — завышенное.  

• Минимально допустимое отклонение — 0,1 мм.  

• Точная установка вершин требуется для резцов, обрабатывающих малые диаметры.  

• Державки с наклонными пластинами создают задний угол резания.  

• При установке резцов с двумя рабочими вершинами настраивается вышерасположенная вершина.  

• При точении цилиндров допускается занижение установочной высоты.  

• Погрешность установки увеличивается с увеличением диаметра.  

• Установка вершины ниже оси рациональна для сглаживания нагрузки при прогибе державки.  

• Для расточных резцов допустимо завышение вершины относительно оси.  

• Прогиб державки помогает смягчать вибрации и снимать перегруз.  

• Установка с погрешностями менее 0,1 мм требуется редко.  

• Подкладки — обязательный инструмент для токарного станка.  

• Они должны отличаться по толщинам, но иметь одинаковую длину и ширину.  

• Длина подкладок определяется межосевым расстоянием зажимных болтов.  

• Подкладки изготавливаются из листовой стали, дюралюминия, бронзы и фольги.  

• Самые тонкие подкладки можно сделать из фольги.  

• Подкладки не должны иметь заусенцев и искривлений.  

• Контроль совпадения вершины с осью вращения осуществляется по риске на пиноли задней бабки.  

• Высота вершины резца регулируется по измеряющей поверхности штанген  

• Пробное протачивание касанием вершины торца из мягкого сплава.  

• Использование цилиндрического вала для косвенных измерений установочной высоты.  

• Измерение расстояния между нижней точкой вала и опорной плоскостью резсодержателя.  

• Принцип приспособления предложен Александром Гончаренко.  

• Корпус приспособления может быть в виде плиты или профиля с фрезерованными или шлифованными плоскостями.  

• Длина корпуса определяется длиной используемых резцов.  

• Винт с круглой головкой и острой кромкой для первичной настройки.  

• Проверка совпадения уровней плоскости головки винта и вершины резца.  

• Коррекция высоты контрольного винта после пробной проточки.  

• Использование резьбовой штанги с гайкой для контроля от плоскости каретки.  

• Регулировка торцевой плоскости гайки по вершине резца.  

• Дорегулировка углового положения головки резца.  

• Контроль высокой штангой приспособления.  

• Минимизация количества подкладок в пакете.  

• Изготовление индивидуальных подкладок для сменных пластин.  

• Хранение державок вместе с индивидуальными подкладками.  

• Задние резсодержатели на универсальных станках.  

• Выигрыш в производительности при одновременном использовании двух резсодержателей.  

• Установка резцов передней поверхностью вниз.  

• Применение обратного резсодержателя для резания на обратных оборотах.  

• Улучшение выхода стружки и доступа охлаждающей жидкости.  

• Контроль совпадения вершины резца с осью вращения.  

• Использование стойки с двумя контрольными уровнями.  

• Регулировка высоты плоскости на головке винта и гайки.  

• Добавление винтового прижима для стабильности.  

• Деревянный брусок с шурупами для начинающих.  

• Кассетные резсодержатели без необходимости подкладок.  

• Настройка совпадения вершины резца с осью винтом на кассете.  

• При больших нагрузках резания резсодержатель должен быть зафиксирован.  

• Для обработки торца на проход необходимо обеспечить вылет режущей кромки за пределы боковой части резсодержателя.  

• Не следует чрезмерно заглублять державку резца в паз резсодержателя.  

• Для выставления режущей кромки на нужный угол в плане можно изменять угловое положение державки относительно резсодержателя.  

• При стопроцентном контакте торца переднего или заднего болта с державкой пятно контакта другого болта можно уменьшить наполовину или до 30% в зависимости от нагрузок резания.  

• Перед установкой углов в плане резсодержатель ставится в зафиксированное положение.  

• Режущие кромки резцов уже имеют углы в плане, которые устанавливаются относительно рабочих плоскостей или оси вращения.  

• Коррекция углов в плане возможна с любой точностью в небольшом диапазоне за счёт угловых смещений державки резца.  

• Подвижки резца выполняются одной левой рукой, другая фиксирует резец с болтами.  

• Одновременно поддерживается передний вылет державки и её боковое положение.  

• Если резсодержатель может крепиться в разных положениях, режущие кромки устанавливаются в более широком угловом диапазоне.  

• Установка и коррекция углов в плане делается за счёт поворота верхних салазок.  

• Для точного контроля углов используются угломеры или угловые и профильные резцовые шаблоны.  

• Угломер базируется на поверхности, не имеющей биений и параллельной рабочим плоскостям.  

• Угломер настраивается на нужный угол, например, 48 градусов.  

• Подбирается резец с углом в плане, подходящим к заданному.  

• Достигается параллельность между режущей кромкой резца и поверхностью линейки угломера.  

• Малые угловые подвижки резца осуществляются лёгкими боковыми ударами по его державке.  

• Для точного контроля используется встречная подсветка фонариком.  

• Для контроля углов с часто встречающимися величинами применяются угловые шаблоны заводского исполнения и самоизготовленные.  

• Шаблоны прикладываются к поверхностям, имитирующим рабочие плоскости