Газоперекачивающий агрегат ГПА 12Р Урал производства ООО Искра-Турбогаз

• Добыча природного газа на Крайнем Севере.  

• Доставка газа потребителям через магистральные газопроводы.  

• Бордымская компрессорная станция в Пермской области.  

• Промышленные стационарные агрегаты ГТК-10-4.  

• Мощность 10 МВт, КПД 28%, межремонтный ресурс 12000 часов.  

• Новый агрегат ГПА-12Р Урал с мощностью 12 МВт и КПД 34%.  

• Центробежный нагнетатель и газотурбинная установка ГТУ-12П.  

• Двигатель ПС-90ГП-1, прототип авиационного двигателя ПС-90А.  

• Участие АО "Авиадвигатель" и НПО "Искра" в разработке и производстве.  

• Газогенератор и свободная турбина.  

• Компрессор двигателя ПС-90ГП-1.  

• Камера сгорания и турбина высокого давления.  

• Осевой компрессор и его особенности.  

• Камера сгорания и система охлаждения.  

• Турбина высокого давления и её конструкция.  

• Коробка приводов и её назначение.  

• Стартер СТВ-5Г и его особенности.  

• Газогенератор на окончательной сборке.  

• Конструкция свободной турбины.  

• Ротор турбины и его компоненты.  

• Опоры турбины и их конструкция.  

• Установка двигателя на подмоторной раме.  

• Доставка двигателя на компрессорную станцию.  

• Опытная эксплуатация ГПА-12Р Урал на Бордымской компрессорной станции.  

• Тепловая схема запуска ГТУ.  

• Подача пускового газа и его параметры.  

• Работа компрессора и камеры сгорания.  

• Отключение агрегата зажигания и стартера.  

• Параметры горячих газов и их направление на турбины.  

• Силовая турбина передает вращение ротору нагнетателя через трансмиссию.  

• Отработанные газы с параметрами давления и температуры выбрасываются в атмосферу через дымовую трубу.  

• Нагнетатель Н235-231 центробежный двухступенчатый со сменной проточной частью СПЧ.  

• Газ из магистрального газопровода очищается от механических примесей и влаги в циклонных центробежных пылеуловителях.  

• Очищенный газ поступает в нагнетатель, сжимается и выталкивается через нагнетательный коллектор в магистральный газопровод.  

• В крановую обвязку нагнетателя входят шесть кранов, включая загрузочный кран и обратный клапан для предотвращения помпажа.  

• Управление работой ГТК-104 осуществляется сложной системой централизованного контроля и управления СЦКУ.  

• Режимами работы ГПА управляют ЭВМ, рабочее место сменного инженера и пульт контроля и управления ПКУ.  

• ПКУ включает панель управления с цифровыми индикаторами и сигнализаторами, а также персональную ЭВМ для визуального представления информации.  

• К газотурбинной установке и нагнетателю подсоединяются системы для технологической обработки воздуха, газа и турбинного масла.  

• Воздух очищается в воздухоочистительном устройстве ВОУ, включая грубую и тонкую очистку.  

• Топливный и пусковой газ редуцируются, подогреваются и очищаются в блоке подготовки газа.  

• Маслосистема газотурбинной установки включает маслобак и блок маслонасосов для подачи масла на смазку и охлаждение.  

• Маслосистема нагнетателя предназначена для смазки и охлаждения подшипников и создания противодавления газу.  

• Первоначальное заполнение системы маслом производится пусковыми насосами, а дальнейшую подачу масла осуществляют главные насосы смазки и уплотнений.  

• Пожар под кожухом газотурбинной установки ликвидируется углекислотной системой автоматического пожаротушения САП.  

• Углекислота хранится в баллонах и подается через коллектор и распределительный трубопровод.  

• В случае отказа автоматических средств предусмотрена ручная подача углекислоты.  

• Представлена газотурбинная установка ГТУ-12П с двигателем ПС-90ГП-1 мощностью 12 МВт.  

• На Пермской компрессорной станции в опытной эксплуатации находится еще один агрегат ГПА-12 Урал