T-FLEX ЧПУ 17 (CAM) - Позиционное 3D фрезерование

• Рассматриваются примеры использования инструментов T-Flex CNC на детали головки блока цилиндров мотоциклетного двигателя.  

• Нижняя плоскость прилегания головки блока к блоку цилиндров уже обработана и является базой для дальнейшей обработки.  

• Заготовка и деталь добавляются в проект с помощью инструментов сборки.  

• 3D фрагменты можно перемещать, добавлять напуски и формировать технологические элементы.  

• Фрагменты являются ссылками на исходные объекты, спроектированные конструктором.  

• За ноль системы координат принимается отверстие под свечной канал.  

• Для снятия материала с верхней плоскости головки блока используется инструмент фрезерования кармана.  

• В ленте ЧПУ доступны различные типы обработки: черновое фрезерование, чистовое, карандашная обработка и другие.  

• Для выбора обработки необходимо задать тело заготовки, тело детали и выбрать библиотеку с инструментом.  

• Используется обработка кармана для съема материала с верхней плоскости головки блока.  

• Выбирается инструмент фреза диаметром 40 мм и стратегия обработки зигзаг или петля.  

• Для корректировки траектории используется опция боковой отступ.  

• Имитатор обработок позволяет проверить правильность съема материала.  

• Используется опция открытый карман для обработки материала под крепление болта ГБЦ.  

• Задается инструмент фреза 10 мм и параметр внешнего отступа 35 мм.  

• Для предотвращения зареза задается подвод и отвод инструмента.  

• Траектория перестраивается для обработки кармана с высотой подвода 100 мм.  

• Траектория копируется и редактируется для обработки оставшихся открытых карманов.  

• Для третьего кармана задается отвод для предотвращения соударений.  

• Траектории скрываются для удобства работы.  

• Начинается обработка отверстий под крышку головки блока.  

• Измеряем диаметр отверстий и фаски.  

• Запускаем команду сверления, выбираем опцию сверления 5D.  

• Используем фильтр диаметров для отверстий от 5.1 до 5.2 мм.  

• Задаем высоту обработки и сверло.  

• Выбираем глубину сверления, активируем авто для глухих отверстий.  

• Подтверждаем настройки и проверяем траекторию.  

• Строим профиль для обработки ребер.  

• Используем проекцию элементов для создания дополнительного построения.  

• Проверяем, чтобы профиль не пересекался с другими элементами.  

• Выбираем обработку кармана, профиль и инструмент.  

• Указываем ориентирующую грань для перпендикулярной обработки.  

• Проверяем результат в имитаторе.  

• Формируем дополнительные построения для наклонных ребер.  

• Копируем траекторию и указываем новую геометрию.  

• Используем опцию подъема инструмента для безопасного перемещения.  

• Используем симметрию для обработки последних двух ребер.  

• Выбираем массив симметрии и плоскость для отражения.  

• Проверяем результат и обрабатываем последние ребра.  

• Выбираем опцию обработки кармана и инструмент.  

• Используем спираль наружу и фильтр контуров.  

• Задаем подвод и отвод для безопасного перемещения.  

• Копируем траекторию и указываем новую геометрию.  

• Симметрично отражаем траекторию для обработки боковых плоскостей.  

• Проверяем и корректируем подвод и отвод.  

• Копируем траекторию сверления и меняем геометрию.  

• Нарезаем резьбу метчиком, используя циклы сверления.  

• Проверяем все траектории в имитаторе обработок.  

• Наблюдаем за снятием материала с различных участков.  

• В T-Flex ЧПУ есть опция для анализа движения инструмента без имитации съема материала.  

• Убираем видимость параметров обработки и запускаем модель для анализа траекторий.  

• Нажимаем "Управляющая программа" и выбираем "Добавить".  

• Указываем путь для сохранения файла и имя файла.  

• Ставим галочку "Внешний постпроцессор" и выбираем постпроцессор для обработки.  

• Сохраняем программу и видим обработанную программу в блокноте.  

• Благодарим за внимание и надеемся, что видео было полезным.  

• Желаем удачи и берегите нервы.